Detalles del producto
Este componente es una fundición de aluminio mecanizada por CNC fabricada con aleación de aluminio 356-T6 según QQ-A-601, diseñada para aplicaciones que requieren resistencia, precisión dimensional y rendimiento de presión confiable. La estructura se forma mediante fundición por gravedad y se completa mediante mecanizado multieje para garantizar un ajuste estable en todas las interfaces.
Especificaciones clave
- Radios de filete:0,120 ± 0,030 pulgadas
- Radios de esquina:0,060 ± 0,030 pulgadas
- Grosor de la pared:0,150 ± 0,030 pulgadas
- Sin:Diámetros en el eje común controlados dentro de 0,060 pulg.
- Resistencia a la presión:ResistePresión de aire de 120 PSI
- Calidad de la superficie:Transición suave entre el cuerpo y las orejetas de soporte.
- Impregnación:Proceso de sellado de porosidad-aplicado para mejorar la capacidad de sellado interno
- Certificación de lingotes:Trazabilidad del material proporcionada
Estas dimensiones y procesos garantizan que la carcasa mantenga una alta estabilidad estructural en conjuntos mecánicos.
Materiales y construcción
hecho deAluminio 356-T6, la carcasa proporciona un fuerte equilibrio entre rigidez y resistencia a la corrosión. La estructura fundida por gravedad-ofrece una geometría de base sólida, mientras que el mecanizado de precisión refina todas las superficies de sellado, ubicaciones de pernos y geometrías de acoplamiento.
Este enfoque resulta en unacarcasa de aluminio fundido por gravedadcon mayor precisión y durabilidad-a largo plazo.
Mecanizado y control de calidad
Después de la fundición, toda la pieza se procesa mediante mecanizado CNC controlado, lo que permite:
Superficies de brida limpias y precisas
Tolerancia estricta entre los círculos de pernos
Verdadera concentricidad de los diámetros internos.
Repetibilidad mejorada para el ajuste del ensamblaje.
Esto hace que la carcasa sea adecuada para aplicaciones exigentes en las quecomponentes de aluminio de precisiónson requeridos.
Aplicaciones
El componente se usa comúnmente en:
Carcasas de bombas
Conjuntos compresores
Cuerpos de válvulas
Sistemas neumáticos industriales
Marcos estructurales y unidades de soporte mecánico.
Su combinación de resistencia a la presión, espesor de pared controlado y estructura mecanizada refinada lo hace ideal tanto para uso industrial general como para trabajos pesados-.
Preguntas frecuentes
-Carcasa de fundición de aluminio mecanizada por CNC
P: ¿De qué material está hecha esta carcasa?
R: La pieza se fabrica con aleación de aluminio 356-T6, certificada según QQ-A-601. Esta aleación ofrece una excelente moldeabilidad, resistencia mecánica estable y rendimiento confiable después del tratamiento térmico.
P: ¿Qué proceso de fundición se utiliza para este componente?
R: La carcasa se fabrica mediante un proceso de fundición por gravedad, seguido de mecanizado CNC para lograr superficies de sellado, patrones de pernos y tolerancias dimensionales precisas.
P: ¿Puede esta fundición de aluminio soportar la presión?
R: Sí. El componente está diseñado para soportar una presión de aire de 120 PSI, respaldado por un espesor de pared controlado, radios de filete e impregnación posterior a la fundición.
P: ¿Por qué es necesaria la impregnación?
R: La impregnación mejora la capacidad de sellado del aluminio fundido al reducir la porosidad. Esto garantiza un rendimiento de presión estable y evita fugas de aire en aplicaciones exigentes.
P: ¿Qué tolerancias de mecanizado se pueden lograr?
R: Los diámetros críticos en el eje común se controlan dentro de 0,060 de desviación, con tolerancias estrictas adicionales aplicadas a las superficies de contacto y a las interfaces de los pernos después del mecanizado CNC.
P: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de esta fundición de aluminio?
R: Esta carcasa se usa comúnmente en bombas, compresores, sistemas neumáticos, maquinaria industrial y otros conjuntos que requieren una fundición de aluminio resistente y mecanizada con precisión.
P: ¿Se puede personalizar esta pieza?
R: Sí. Las dimensiones, las características de mecanizado, los certificados de materiales y los requisitos de superficie se pueden personalizar según los dibujos del cliente o las necesidades de la aplicación.
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